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各种材质脚轮的优点及使用环境
1.PU
2.TPR
3.PP
4.PA
5.ER
还有PE、PVC、PS、酚醛、铸铁、电木、陶瓷等材质广泛用于脚轮制造。
一、PU脚轮的优点及使用环境
1、PU概述
PU俗称优力胶、弹簧胶、全称为:聚氨基甲酸脂或异氰酸脂聚合物。
PU是一种介于塑料和橡胶之间的弹性体,其优良的综合性能是普通的塑料和橡胶所不具备的。
2、PU脚轮的特性
PU轮的弹性体具备耐磨耗、耐化学侵蚀、高强度、高弹性、耐低压、吸震性强、耐撕裂,耐辐射,高承载和减震缓冲等良好性能。
PU轮同时具备较宽的硬度范围,从邵氏A10—100。
PU轮具备优良的吸音特性,轮子在运动过程中不产生噪音,可达到静音效果。
PU轮的这些特性,非常适合作为脚轮材料。
3、PU脚轮的使用环境
适合在多种地面上使用;
广泛用于医疗行业,食品加工行业,工厂搬运,仓储物流,机械制造等;
使用温度范围在-35~80℃之间。
二、TPR脚轮的优点及使用 环境
1、TPR概述
TPR是热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)
是一种具有橡胶和热塑性塑料特性之材料,可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品,有人造橡胶之称。
2、TPR脚轮的优点
物理性能优越:良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;
运行安静,无噪音干扰,可达静音效果;
优异的耐紫外线和抗臭氧性能;
在地板上不留痕迹,不似橡胶轮会有硫黄和碳黑析出;
耐侯性好不腐蚀,可应用于户内外环境。
优异的安全卫生性能,该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。
3、TPR脚轮的使用环境
适合在多种地面上使用,广泛用于:
医疗行业,
电子行业,
电器设备行业,
超市购物车,
高档的手推车;
使用温度范围在-50~115℃之间。
三、PP脚轮的优点及使用环境
1、PP概述
PP塑料,化学名称:聚丙烯
PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。
PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。
PP韧性好、耐化学性好。
2、PP脚轮的优点
PP无毒无味,属环保材料,可回收;
PP轮具有耐油、耐酸、耐碱等特性,常见的酸、碱等有机容剂对它几乎不起作用;
PP轮具有刚硬有韧性,抗疲劳,抗应力开裂等特性,其性能不受湿度环境影响;
PP轮具有价格便宜的优势。
3、PP脚轮的使用环境
适合在多种地面上使用,广泛用于:
工厂搬运,
仓储物流,
机械制造等行业;
使用温度范围在-15~80℃之间。
四、PA脚轮的优点及使用环境
1、PA概述
尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得。
2、PA脚轮的优点
机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多。
软化点高,耐热,可在150度下长期使用;经过玻璃纤维增强的高温尼龙轮,其热变形温度达到250度以上;
表面光滑,摩擦系数小,耐磨,噪声低耐疲劳性能突出;
耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。
有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
3、PA脚轮的使用环境
适合在多种地面上使用,广泛用于工厂搬运,仓储物流,机械制造等行业;通常使用温度范围在-35~100℃之间;高温尼龙轮可在250℃高温环境下使用。
五、ER(天然橡胶)脚轮的优点及使用环境
1、ER(天然橡胶)概述
天然橡胶(ER)是从天然产胶植物中制取的橡胶,是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物;伸长率最大可达1000%,在0-100摄氏度范围内,天然橡胶的回弹性可以达到50%-85%以上,常温为高弹性体。
2、ER(天然橡胶)脚轮的优点
耐负重,具有高弹性,
具有耐磨性,耐老化、耐辐射、耐低温;
加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用;
减震效果好, 噪音小,有利于越过共振区,衰减高频振动和噪声;
可以通过调整橡胶配方组分来控制硬度,可满足对各个方向刚度和强度需求;
3、ER脚轮的使用环境
适合在多种地面上使用,广泛用于工业配套,机械制造,仓储物流行业;使用温度范围在-40~80℃。
脚轮知识检测要点
1.中性盐雾试验(五金件表面抗腐蚀试验);
2.轮胎面硬度试验;
3.轮子间隙试验;
4.活动支架间隙试验;
5.刹车装置疲劳试验;
6.静压试验;
7.动力试验;
1、中性盐雾试验
试验设备:盐雾测试机
试验方法:
配置5%氯化钠溶液,在试验温度为36℃情况下,连续喷雾24h。
验收标准:
镀锌、镀镍件表面腐蚀程度达到GB 6461-2002圆点图4级及以上为合格;镀铬、喷漆件达6级及以上为合格。
2、轮胎面硬度试验
试验设备:
邵尔(Shore) A型橡胶硬度计
试验方法:
硬度计测针垂直压入到轮胎表面,指针稳定后3s以上读数。
03系列PU轮验收标准:98-100 (Shore A)
检验结果:99 (Shore A)
3、轮子间隙试验
试验设备:试验设备为一个刚性夹持脚轮或单轮支架的装置。
试验方法:手动将单轮倾斜到一边,再将单轮倾斜到另一边,同时测出总的活动范围K。(轮的摆动不包括轮在轴上的侧向运动)
验收标准:≤D(轮径)×1.25%
4、活动支架间隙试验
试验设备:试验设备为一个长度至少为200±2MM,脚轮的安装平面上的杠杆。
试验方法:测试时,脚轮的支架应紧夹在一个垂直的位置,保证支架宽度尽可能接近支架装轮后的宽度并保持不变。杠杆一端固定到支架底板或插杆上,在距离脚轮的转动中心200±2mm处测量活动间隙。支架转动90°再测一次,以最大值为准。
验收标准:<5mm;
5、刹车疲劳测试
试验方法:试验设备为试验装置应尽可能有效地模拟当脚轮静止时、刹制装置被启动和放开时的情況。工业脚轮总刹车次数进行3000次刹制动作。
验收标准:没有出现明显磨损或永久性对脚轮性能产生影响的变形。
6、静压试验
试验设备:一台试验机,用于施加试验负载;一个计时器。
试验方法:脚轮或单轮应被正确安装在试验装置中,并被置于一个水平平滑的钢表面上。脚轮垂直静压时,负载力为W1,;水平静压时,负载力为W2。按垂直静压2倍负载力,水平静压0.5倍负载施压于脚轮5min,移去负载并经过1h后,再检测脚轮状况。
验收标准:支架、单轮无影响使用的变形,转动部位转动灵活,无松散卡死现象。脚轮的滚动没被削弱。
静压原理图
水平静压图片
垂直静压图片
7、动力试验
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